色母粒市场到 2024 年将出现强劲发展

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色母粒是添加剂和/或颜料的浓缩混合物，通过加热过程将其压缩到载体树脂中而形成。然后冷却并切成粒状。母料（MB）被定义为塑料用固体或液体添加剂，用于塑料着色（色母料）或赋予塑料其他性能（添加剂母料）。色母粒的优点是在塑料中分散和分布良好，不易出现颜色不均匀的问题，这保证了所应用材料具有更好的物理和机械性能。 阅读报告概述另一个优点是对后续成型设备的混炼性能要求较低；如采用色片进行注射成型，采用柱塞注射机，都可以得到质量好的产品。


色母粒的缺点 日本手机号码数据 v是着色工艺步骤较多，比干燥或膏状着色剂着色更均匀，需要更多的生产设备和生产空间，支付较多的生产成本，因此着色成本较高等。 色母粒市场的推动因素是聚合物制造商在其自己的复合程序中越来越多地使用色母粒，以及越来越多地使用色母粒作为工程聚合物市场的化合物替代品。由于更多地使用特殊效果和颜色来区分产品，对色母粒的需求似乎也有所增加。其需求还得益于聚合物材料先进性能标准的必要性，这些材料具有紫外线稳定性、阻燃性、光学亮度、增强透明度、表面电阻率、防止静电和黄变（氧化或热降解）、耐刮擦等特性欧盟对减少温室气体排放的关注正在导致轻型车辆需求的增加。当车辆中的塑料含量增加时，可以减少车辆的重量和碳排放，从而提高燃油效率。这导致车辆中的金属部件被塑料部件取代。



这预示着色母粒市场的增长机会。 根据不同的应用，色母粒市场可分为：航空航天材料；商业机器和办公用品；电器、电子产品和连接器；建造; 汽车和运输；卫生保健; 军队/政府；消费品和体育用品；工业设备、电动工具、食品包装等。根据载体着色剂的使用，色母粒市场可细分为：聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯等。根据颜色类型的要求，色母粒市场可分为：分为：标准颜色、特殊颜色、定制颜色等。 在世界范围内，无论从需求还是产量来看，欧洲行业都是色母粒行业的领先者。由于工业化，亚洲包装工业的增长也刺激了色母粒的需求。亚太地区包装行业增长的原因是城市化和消费者需求的变化。由于该地区的需求增加和制造成本低廉，许多主要色母粒制造商已将其生产设施迁往亚太地区。西欧和北美等发达地区的市场微妙之处与亚太和非洲等发展中地区有很大不同。欧洲和北美市场结构是相关的，而亚太地区则是脱节的。